換熱器（管殼式換熱器）的安裝方法：

安裝換熱器（管殼式換熱器）的基礎(chǔ)必需知足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以跟著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。

在安裝換熱器（管殼式換熱器）之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，外形和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求；地腳螺栓的位置是否準(zhǔn)確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。 基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，在安裝換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必需鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整，使換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平高度。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上的不亂性，并將其重量通過墊鐵平均地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和啟齒墊鐵。其中，斜墊鐵必需成對使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。

換熱器（管殼式換熱器）就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個以上重疊式換熱器安裝時，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查，清掃，抽管束時應(yīng)留意保護(hù)密封面和折流板。移動和起吊管束時應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。 根據(jù)換熱器（管殼式換熱器）的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來知足前提（操縱）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必需也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。

固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時。兩端都可以對管子進(jìn)行洗擦操縱。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

換熱器（管殼式換熱器）安裝后的檢測：

換熱器不得在超過銘牌劃定的前提下運(yùn)行。應(yīng)常常對管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)視，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過程，與其他設(shè)備比擬較，其余侵蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生侵蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對換熱器的防侵蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時，水中的溶解物在加熱后，大部門溶解度都會有所進(jìn)步，而硫酸鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒有變化。冷卻水常常輪回使用，因?yàn)樗恼舭l(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有侵蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備侵蝕，侵蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的侵蝕。因此必需經(jīng)由清洗來改善換熱器的機(jī)能。因?yàn)榍逑吹碾y題程度是跟著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗距離時間不宜過長，應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，侵蝕速度及運(yùn)行周期等情況按期進(jìn)行檢查，修理及清洗。

換熱器的應(yīng)用：

換熱器的應(yīng)用廣泛，日常糊口中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等產(chǎn)業(yè)部分。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是進(jìn)步能源利用率的主要設(shè)備之一。 換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部門，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。 因?yàn)橹圃旃に嚭涂茖W(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡樸的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和粗笨，如蛇管式換熱器等。跟著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。