控制方式自動
結(jié)構(gòu)形式立式
用途鋼廠,化工,換熱器,煤礦,熱交換,石油,食品,采暖.供熱.空調(diào)。
設(shè)計壓力1.6mpa
設(shè)計溫度150°C
材質(zhì)殼體碳鋼
尺寸400*2800
功率1200KW
移動方式底座固定式
重量800kg
產(chǎn)地濟(jì)南
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內(nèi)部流體通道為管程,而換熱器外部流體通道為殼程,管程和殼程內(nèi)的流體溫度不同時,則溫度高的流體將會通過換熱管壁,將熱量傳遞給溫度較低的流體,進(jìn)而使得溫度高的流體得到降溫,而溫度低的流體被加熱,實現(xiàn)換熱工藝。

管殼式換熱器主要結(jié)構(gòu)包括管箱、殼體、折流板、管板等。管殼式換熱器的殼體主要為圓形筒,管子主要為直管或U型管,管子布設(shè)主要是等邊三角形與正方形等方式,以三角形方式部署時,相同直徑的殼體內(nèi),能夠排列較多數(shù)量的管子,能夠增加管殼式換熱器的傳熱面積,但是此種排列方式難以進(jìn)行清洗,而且流體阻力較大,管束中間設(shè)置折流板,來殼程流體,進(jìn)而改動流體目標(biāo),使得管子能夠得到有效沖刷,使得傳熱效能能夠得到提升,同時可以起到支撐管子的作用管。

產(chǎn)品簡介:
設(shè)計說明及原理:
1.適應(yīng)熱媒:過熱蒸汽、飽和蒸汽、中高溫水。
2.被加熱水流速0.8-2.3.M/S,壓力隆10-30KPa。
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式有汽--水、水--水、立式、臥式。
4.設(shè)備殼體及封頭為碳鋼或不銹鋼。
5.組合式換熱器的計算:Q=nQ1

管殼式換熱器的設(shè)計工藝流程:
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則,確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫;
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計要求,確定換熱器的型式;
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計經(jīng)驗,選取總傳熱系數(shù)值;
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格;
7、計算管程、殼程壓降,根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格,計算管程及殼程的流速和壓降;
8、檢查計算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調(diào)整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿足要求為止;
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù),并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù),確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數(shù),然后與值比較確認(rèn)。
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